在壓力容器失效期間的維護工作如下：

1、保持壓力容器干燥干凈，防止空氣對容器的腐蝕?？茖W(xué)家們已經(jīng)證實，空氣干燥，對鐵合金如碳鋼一般不會產(chǎn)生腐蝕，只有在潮濕(相對濕度超過60%)，且金屬表面有灰塵、污垢或舊的腐蝕產(chǎn)物時，才會開始起腐蝕作用。所以，為減少停用壓力容器外表面的大氣腐蝕，應(yīng)保持容器表面清潔，經(jīng)常擦洗壓力容器外表面的灰塵、灰渣和其它污垢，使壓力容器及周圍環(huán)境保持干燥。

2、壓力容器外壁上涂漆，防止空氣腐蝕，還應(yīng)注意隔熱層下面及壓力容器支座等部位的防腐。

3、壓力表應(yīng)保持清潔，表盤上的玻璃必須光亮和清晰，以便能清楚地看到指針所指示的壓力讀數(shù)。如發(fā)現(xiàn)壓力表(包括取壓管)有故障，應(yīng)及時處理，如對壓力表的指示值有疑問，應(yīng)及時用標準壓力表校驗，如有錯誤，應(yīng)及時更換。定期校驗壓力表，校驗周期不得少于6個月，校驗后的壓力表應(yīng)貼合格證明，并用鉛封。

4、壓力表有下列情形之一者，應(yīng)立即停止使用并更換：有限定釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不得回到限定釘位置；無限定釘?shù)膲毫Ρ?限定指正壓表)，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過了壓力表允許的誤差；壓力表表盤玻璃破裂或表盤刻度不清；密封損壞或超過校驗有效期，表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針落斷；壓力表指針斷裂或殼體腐蝕嚴重等缺陷影響壓力表的指示。

5、壓力容器一般應(yīng)根據(jù)其工藝特性安裝所需的安全裝置。有多種類型的安全裝置，如安全閥、壓力表應(yīng)合理安裝、布置。為了使安全裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保持準確可靠，使用方便，在壓力容器運行過程中，必須加強對安全裝置的維護和保養(yǎng)。

6、壓力容器的附件部件必須保持完好無缺。對連接緊固件殘缺的壓力容器，不得投入使用。許多壓力容器端蓋飛出的重大爆炸事故，都是由于端蓋損壞所致。

7、壓力容器維護時由于檢修、清洗打開端蓋，螺栓數(shù)量較多，操作人員往往只是將部分緊固螺栓裝進螺栓，在螺栓裝入量不足、密封性能不佳的情況下，又往往將螺帽過緊，導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力過大，以致容器后法蘭螺栓拆斷，造成端蓋飛出的爆炸事故。所以對壓力容器螺栓等配件的緊固，在每次取下后，應(yīng)先進行清洗，然后再進行外觀檢查，檢查螺栓是否合格，以保證重復(fù)使用。